硅片切割是光伏产业链中非常重要的环节，硅片切割的好坏直接影响下游的电池制作，切片工艺的高低决定企业的生产成本。目前国内使用的切片机主要有瑞士的HCT，德国的MB以及日本东钢的切割机，下面介绍德国的MB切片机的工艺。
一、配置晶棒
根据切方工序提供的《领取晶棒记录表》配置所需晶棒。需要由若干小段晶棒拼凑成一组长棒时，每组相同位置所对应的晶棒之间长度差距不得超过10mm。每个位置的晶棒不得超过4段。每组晶棒总长度不低于450mm，不超过515mm。配置完毕后将晶棒棒号、长度、所在位置填写在《粘晶棒记录表》上。
二、领取晶棒
根据《粘晶棒记录表》所配置的晶棒棒号在切方工序领取晶棒并在《领取晶棒记录表》上签名。领取的晶棒根据《粘晶棒记录表》上所标位置摆放在粘晶棒工作台上，并保持清洁。领取晶棒时发现晶棒上有油污，硅粉，水渍等脏物时此晶棒便不得领用，向主管领导反应，等切方工序将晶棒清洁干净后再领用。
MB硅片线切割机
三、粘连晶棒
将金属垫条放置在粘晶棒限位器上，一边紧靠定位螺钉。用无水酒精清洁金属垫条与玻璃垫条待粘表面，调配15克胶和15克固化剂，搅拌均匀，均匀的涂抹在金属垫条上，然后将玻璃垫条放在上面，用力挤压移动玻璃垫条，使玻璃垫条和金属垫条之间的空气全部排出，充分接触。然后压上重物，等待20分钟。取下重物，用无水酒精清洁玻璃垫条和晶棒待粘表面。根据晶棒长度调20~25克胶和20~25克固化剂，搅拌均匀后均匀的涂抹在玻璃垫条上，将晶棒放在上面，用力挤压移动晶棒，使其中的空气全部排除，充分接触，然后压上重物，等待20分钟后翻转过来，将夹持导轨放置在金属垫条上，用40牛的力上紧5个涂抹过黄油的螺栓，放置6小时后用于切割。
