如何实现效率提升？
负责丝网印刷工艺的工作者们最先关心的问题通常都和印刷性能相关。要细致描述印刷相对应的性能，可以从两个方面来形容：第一个方面，印的好不好，反映的是栅线印刷之后的形貌控制能力，通常表征的方式是栅线的宽度和高度，这也是直接贡献电池效率的关键因子，备受工艺、技术人员看重；第二个方面，好不好印，这个从生产的角度可能更为重要，过去我们常用肉眼来观察断线，而现在普遍流行更为严苛的EL方法来检测。杜邦™ Solamet® PV18x细线印刷能力的优化，在这两个方面都有显著的进步。
基于各种网版条件，大家都可以看出杜邦™ Solamet® PV18x浆料在高宽比上的明显优势，以35微米宽度设计为例，新的浆料可以提升超过45%的高宽比。杜邦™ Solamet® PV18x系列浆料在高宽比方面的优势，使得在细线设计下仍然可以有效保持较低的栅线电阻，从而有利于填充因子的优化。而且随着栅线的缩窄，杜邦™ Solamet® PV18x在自身电阻的优势会变得更为明显。正是在电阻性能上的良好表现，让电池获得了更低的串联电阻Rs和更好的填充因子FF表现，这些优势都最终体现在电池效率上。
产品适应性与可靠性怎么样？
据了解，杜邦™ Solamet® PV18x在两次印刷工艺中还可以有不同组合，第一层可以选用接触优先的浆料、第二层选用电阻低、焊接好的浆料，在工艺导入的过程中，再加上网板、丝印工艺的同步匹配更能实现设计效果。目前多半是从单次印刷的银浆印两次起步，在印刷效果实现后再进行两层浆料选择的优化以进一步达到更高效率的实现。
而且，杜邦™ Solamet® PV18x在工艺适应方面也有良好的表现。作为一个系列产品，杜邦™ Solamet® PV18x可以根据图形、网板、单次/双次印刷等工艺参数，会有不同的产品规格设计，解决了过去对杜邦™ Solamet® PV18x粘度范围、可调控范围的疑惑。杜邦™ Solamet®PV18x系列产品通过对于触变性等流变行为的控制和优化，在细线印刷上最终体现了优异的性能。
