PERC之后 异质结引领光伏高效时代

OFweek太阳能光伏网 中字

随着光伏进入提质增效新时代,行业的高效化趋势越来越明显。11月18日,通威太阳能年产3.2GW的高效晶硅电池生产线投产,与此同时,还有1GW超高效异质结电池项目举行了开工仪式。

从P型到N型,从PERC到异质结,从IBC到叠瓦……不知不觉中,各类高效电池成为了光伏行业关注的焦点。其中尤其以PERC电池技术的推广和崛起令人惊叹。自2015年在领跑者项目中进入人们视线以来,PERC技术得到了迅速的发展。目前来看,PERC组件已经占据了主流市场。

企业在2018SNEC展示的高效PERC组件

而继PERC之后,异质结似乎有望成为下一个技术风口。

什么是异质结高效电池?

异质结太阳能电池便是业内常说的HIT电池,由日本三洋公司1997年率先推出并实现商业化。不同于常规电池p-n结由导电类型相反的同种材料晶体硅组成,异质结电池的p-n结是由两种不同的半导体材料—非晶硅/ 晶体硅组成。与传统单晶硅太阳能电池相比,其具有较高的转换效率;而且无需高温炉管制备,可降低生产耗能并缩短制备时间。具备正反面受光照后都能发电、低温制造工艺保护载流子寿命、高开路电压、温度特性好等优势。

目前,异质结电池的最高效率纪录已经达到26%,理论上来说有比其他电池技术更高的效率提升潜力。另外,异质结电池的双面发电特性也符合当下双面发电的大趋势。

此前,由于设备初期投资高以及对制程工艺要求严格,国内大部分厂商对异质结电池技术仍在观望阶段。然而随着PERC技术的不断推广,高效电池已经成为了市场的主流。市场对电池效率要求的不断提高,异质结太阳能电池开始受到企业的青睐。

企业争相布局

事实上通威太阳能布局异质结电池早有动作,今年5月,通威太阳能与上海微系统所、三峡资本签订异质结太阳能电池产业化战略合作协议。据了解,三强联手的目的就在于加快异质结电池的产业化。预计量产化的异质结太阳能电池光电转换效率将超过23%,采用该电池生产的组件功率有望达到500W,超过目前高效组件40%。目前这一计划在近期提上日程,项目已经开工建设。

而通威太阳能并不是第一家布局异质结电池技术的企业,也不会是最后一家。2018年7月,浙江爱康科技异质结太阳能电池项目顺利开工,预计电池效率将达到23%以上,产能将达到5GW。

2018年10月,中智(泰兴)电力科技有限公司、山东省东营市河口区与山东嘉德工程咨询集团有限公司签订战略合作框架协议。三方将组建以异质结太阳能电池为核心的制造企业,组建企业要在三年内分三期建设8条高效异质结太阳能电池组件生产线,完成1GW生产能力;其中,一期2条150MW生产线年内动工,2019年10月份完成。

企业在2018SNEC展示的高效异质结组件

总体而言,由于异质结太阳能电池具有制备工艺温度低、双面发电、温度系数低等特点,在当今全球光伏领域受到极大的关注,已日渐成为行业发展的热点之一。国内企业晋能、中智电力、汉能、福建钧石等已实现异质结电池的量产,新晋企业如爱康、彩虹等也正在布局异质结电池新产能。

但是整体而言,国内的异质结电池产线尚未形成大规模产能,而作为异质结电池鼻祖的日本三洋公司,早已经拥有了1GW的产线,量产效率达23%。在这方面,我国企业仍然还有很长的路要走。

小结

目前来看,无论是组件还是电池,“高效+双面发电”是当前的热点。而异质结电池技术不但有更高的效率提升潜力,而且具备双面发电的特性,完全符合当前行业发展的大趋势。但是值得一提的是,目前异质结电池的发电成本仍然比普通晶硅电池要高,而实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。

所以制约异质结电池未来发展的是工艺成本问题,只有成本降低才能逐步占有市场。然而与前两年的PERC技术相似的是,异质结电池技术已经吸引了众多光伏企业的目光,将加速设备国产化、硅片减薄、低温银浆用量等陈本降低的进程,成本有望得到大幅降低,未来将取得长足发展!

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