新品发布,疑问待解。
作者:光斯基
编辑:老斯基
钟宝申带领隆基,押宝HPBC。
10月11日,隆基绿能(601012.SH,或称“隆基”)发布Hi-MO X10组件,号称集多项先进工艺于一身。
不出意外,隆基在发布会上宣布“HI-MO X10量产效率达24.8%,再破全球组件量产效率最高纪录。”
然而,有几个疑问不知能否找到答案:
HI-MO X10已经量产开始交付了?如果没有,何来的量产效率?打破全球组件量产效率最高记录,有何依据?
同样“ALL IN BC”的爱旭,在今年SNEC期间就已经发布了量产效率达到25.2%的“满屏组件”。
那么,隆基是如何凭借24.8%的量产效率打破全球记录的?更何况,这个量产效率本身也要打个问号。
难道破纪录的“名分”真的那么重要吗?隆基量产效率24.43%的HI-MO 9组件量产交付了吗?谁来回答。
一直以来,可靠性都是组件的重要考量。
隆基在介绍HI-MO X10时,亦着重介绍了其可靠性方面的工艺保障。
防热斑、一字焊带、抗隐裂、阴影发电和抗衰减等方面技术的结合,确实可以提升产品的竞争力。
隆基Hi-MO X10还采用创新0BB技术,进一步提升组件功率。据说,创新0BB使用纯银栅线,其成本几何,自会有下游客户斟酌。
同样,爱旭的BC产品采用了纯铜工艺的0BB技术,铜电极与铜焊带不仅成本更低,且焊接拉力更高,可靠性更具优势。
在《隆基与爱旭:BC技术背后的数据对决》一文中,针对隆基与爱旭的BC产品采用的多个技术做了对比,本文不过多赘述。
来源 | 爱旭股份官网
一向以坚持创新著称的隆基,发布的新品却在各项参数上屡屡向爱旭“看齐”,实在耐人寻味。
当然,这种“巧合”不需过度解读,或许只是行业一种潜在的“标准化”趋势,亦或是技术发展的必然结果。
需要特别指出的是,隆基为了突出泰睿硅片(约140μm)在防隐裂方面的表现,通过对比实验展示其与常规硅片的不同,结果显而易见。
然而,令人疑惑的是,在硅片日趋薄片化的当下,隆基反其道而行,将加厚硅片作为技术亮点宣传。是出于何种考量?
通过与业内人士交流了解到,对于背接触电池来说,降低硅片厚度是提高电池转换效率的最有效手段之一。
那么,隆基为何采用加厚硅片去解决隐裂问题?
不禁要问,泰睿硅片的厚度,是否违背了钟宝申一直强调的“第一性原理”?
希望隆基的新品不要像HI-MO 9那样,雷声大,雨点小。
头图摄于2024 SNEC,除标注外来自隆基官网。
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原文标题 : HPBC新品发布,几个疑问待解