Centaurus技术融合了单步选择性发射极技术、局部Al-BSF和绝缘钝化后侧技术。与现在标准工业太阳能电池广泛采用丝网印刷Al-BSF技术相比，centaurus电池可随着开路电压上升超过10 mV时，极大地减少太后表面复合速率，并且也可以改善长波的内部光反射，使得Jsc达到约1.5 mA/cm²。两种效果能将效率水平提高一个百分点，使得平均生产效率高于19.5 %。使用细线条印刷技术，将前端银桨的消耗量降低20 %以上，在156x156mm²单晶晶圆片上，我们的转化功率已达20 %。
这是Steffen Keller对于Centaurus技术优势的全方位描述。当我们想当然的认为，这就是今天的重中之重时，Steffen Keller则继续用德国人特有的严谨论证着Centaurus技术的巨大领先优势。
其中最为核心的一点就是，不同于众多还处于试验阶段的技术，Centaurus技术已经应用于实际生产中。“到目前为止，使用centaurus技术已经加工超过约10万个太阳能电池——大多数是在中国的试点客户中进行的，在工业生产过程中，这些加工的太阳能电池日均效率都超过19.5%，高峰时甚至达19.8%。这些数据再次证明了我们在技术上的领导地位”。这是Dr. Josef Haase给予的及时补充说明。
除此之外，centaurus技术在电池片、组件和电站系统的总体拥有成本方面更具优势，100%兼容于传统组件生产工艺，在未来centaurus生产线将升级为N型工艺，IBC电池和组件，则是Steffen Keller对于Centaurus技术优势的补充说明，以及未来发展方向的简单展望。
在交流结束准备离开之时，德国人的严谨再次震撼了我们。Dr. Josef Haase提醒工作人员给我们展示centaurus太阳能电池的现场工作情况。这不由得让笔者感慨，德国人对于技术的精益求精跟实事求是的态度。
编辑后记：全球光伏产业发展到今天，不光下游制造环节的竞争愈发激烈，以往利润空间最大的光伏设备环节也面临着前所未有的竞争，洗牌似乎也变得不可避免。但与下游制造环节的情况类似，拥有超前技术优势的企业势必会成为这一潮流中的屹立不倒者。Centrotherm公司毫无疑问会成为其中一员，Centaurus技术的能量尚在释放，但它给Centrotherm公司，乃至全球光伏产业带来的推动作用已经显而易见。那么未来呢？经过此次接触，我们更有理由去期待！
