遗憾的是，我们还不能通过印制更细的导线来解决这个问题，因为导线越细，电阻越大，而且难以印制，结果还可能导致导线断开（即“断线”），最终制造出效率低下且很可能被报废的电池。
但我们可以做到的是，利用一种称为“二次印刷”的技术印制更窄、更高的导线，即在第一组导线上面再印一组导线。然而这并非易事，因为这项工艺要求硅片与印刷头精确对准，以确保第二组导线正好在第一组之上。
只有应用材料公司的Baccini Esatto Technology解决方案才可以快速、准确地做到这一点，并且跟上每两秒钟就要完成对一块电池印刷的丝网印刷机的节奏。此项技术采用了一套复杂的机械视觉系统，并涉及大量的计算机处理。事实上，Esatto解决方案的精度非常高，还能大幅提高导线的均匀性，使制造商可以自信地采用更细的导线，而不必担心降低成品率的“断线”风险。
使用该项技术的效益非常显著：Esatto极大地提高了工艺控制水平，我们的客户可以以更好的可重复性二次印刷宽度仅为50微米的导线，实现更高的成品率。此外，该技术还可减少20%的银浆使用量，并使电池效率的绝对值提升0.2%（比如使效率从17%提升至17.2%）。虽然数字本身的变化并不显著，但若综合考虑，这会使总体利润提高15%之多。
所幸的是，应用材料公司的Baccini丝网印刷机全部被设计成可升级的设备，这意味着全世界大部分的电池制造产能可以得到升级，快速实现投资回报。
事实胜于雄辩：目前，全球顶级组件制造商中的三家正在改造其生产线，引进二次印刷技术。以二次印刷技术印制的导线很快就会无处不在。
应用材料公司预测，在不久的将来，以二次印刷技术印制的导线将随处可见，满足市场对低成本、易于实施的技术日益增长的需求，帮助客户快速提高盈利能力。
中科院半导体液结太阳能电池取得进展
最近，中科院上海硅酸盐研究所高性能陶瓷与超微结构国家重点实验室在光电化学电池方面取得新进展。
课题组博士研究生邵芳在导师孙静研究员的指导下，探索制备了一种基于Cu/Cu2O的半导体液结太阳能电池。这种电池具有原料丰富、成本低廉、制备方法简单、低温易控等优点，最高光电转换效率可达3.13%。以ITO-PEN导电塑料代替FTO，可以得到柔性太阳能电池，效率为1.44%。这一研究结果在国际期刊Advanced Functional Materials（22（18）， 3907-3913， 2012）上发表。
Cu2O无毒廉价，在可见光下具有很好的催化性能，是一种应用潜力很大的太阳能半导体材料。但目前Cu2O基太阳能电池的效率大部分还比较低，特别是用电化学沉积方法制的Cu2O，其较高的电阻严重影响了Cu2O基太阳能电池的性能。而Cu/Cu2O基半导体液结太阳能电池可以有效改善这一问题。核壳结构的Cu/Cu2O 电阻较小，Cu和Cu2O接触形成肖特基结，不仅有利于电荷的分离和传输，而且可以抑制电荷的复合，最终提高电池的光电转化效率。
该工作为光电化学电池的研究提供了新思路。研究得到了国家自然科学基金项目的资助和支持。
